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ELECTRICIDAD Y AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
A QUIÉNES ESTÁ DIRIGIDO ?
El curso está dirigido a estudiantes, técnicos, tecnólogos, Ingenieros, Profesionales en las ramas afines, Aficionados, y en general a todas aquellas personas interesadas en iniciar o complementar sus conocimientos en , instalaciones eléctricas domiciliarias e industriales, medidores de luz, acometidas, puestas a tierra, calidad energética, tableros de control industrial, automatismos, procesos de control, conexiones, mantenimiento y arranques de motores eléctricos de inducción, corrección del factor de potencia, instalación y configuración de variadores de velocidad Omron, PLC logo siemens, PLC 1200 simatic, pantalla HMI, entre otros.
OBJETIVOS :
– Desarrollar conocimientos sobre Electricidad, conexiones y empalmes.
– Instalaciones Eléctricas domiciliarias, puntos de luz, sensores de movimiento, cargas.
– Interpretación e instalación de planos eléctricos.
– Conocimientos de Potencia, Voltaje corriente, Cables AWG.
– Instalación de Medidores de Luz, tableros de distribución eléctrica.
– Instalación de Porteros eléctricos.
– Cocinas de Inducción.
– Todo sobre puestas a tierra.
– Desarrollar conocimientos esenciales de Automatización Industrial.
– Instalación de tableros eléctricos de control.
– Crear destrezas en la instalación y puesta en funcionamiento de tableros eléctricos.
– Desarrollar automatismos con tableros eléctricos, contactores y timers.
– Ejercitar conocimientos de arranques, mantenimiento y control de motores trifásicos.
– Implementar y desarrollar diagramas de Mando y Fuerza, uso del simulador.
– Conocer en un entorno práctico la automatización con PLC Logo y PLC simatic 1200.
– Cómo usar y programar temporizadores y contadores en una automatización industrial.
– Cómo usar y programar en forma práctica variadores de Frecuencia Omron.
– Cómo controlar al variador de velocidad con un voltaje de 0 a 10V.
– Todo sobre automatización con el PLC simatic 1200 y Pantalla Táctil HMI.
REQUISITOS:
Ningún requisito empieza desde cero.
PROGRAMA COMPLETO DE ENSEÑANZA Y DESARROLLADO PARA:
Técnicos que instalan, pero desean saber cómo funciona.
Ingenieros que diseñan, pero requieren saber conocimientos técnicos.
METODOLOGÍA DE ENSEÑANZA JAPONESA:
Estudios de caso.
Experiencias en campo.
Aplicaciones del mundo real.
Teoría y práctica juntos.
CERTIFICACIÓN:
🌐 Al finalizar el curso:
Posterior a rendir el examen de conocimientos en línea, se le otorgará su calificación y un código único correspondiente a la verificación de su certificado, avalado y registrado por Amatic Technology, en nuestra plataforma internacional web, para que pueda validar o si gusta imprimir su certificado a nivel global.
CONTENIDO:
TRANSFORMADORES
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CAPITULO 1: FUNCIONAMIENTO DE TRANSFORMADORES
1.1 Voltaje, Corriente y Potencia, funcionamiento y medición
1.2 Precaución con el Multimetro.
1.3 Funcionamiento de un transformador.
1.4 Medición de Voltaje y Corriente DC.
1.5 Transformadores en delta y estrella, selección de taps y tipos de voltajes.
1.6 Transformadores de potencia y distribución, funcionamiento a 50Hz y 60Hz
1.7 Cómo entender la potencia de un transformador.
1.8 Tipos de transformadores.
1.9 Proceso del aceite en los transformadores.
1.10 Relación corriente vs. voltaje en un transformador.
1.11 Explicación, sobre el número de vueltas.
1.12 Número de vueltas.
1.13 Conexión de bobinas internas, en un transformador.
CAPITULO 2: TRANSFORMADORES (EN REDES DE DISTRIBUCIÓN)
2.1 Redes de distribución, voltajes
2.2 Montaje de un transformador.
CAPITULO 3: FABRICACIÓN, SELECCIÓN DEL TAP
3.1 Transformadores de baja potencia, funcionamiento y fabricación.
3.2 Transformadores de alta potencia, funcionamiento y fabricación.
3.3 Transformador de uno y dos polos.
3.4 Selección del TAP.
3.5 Tanque de aceite.
3.6 El factor K de un transformador.
3.7 Factor K detallado.
3.8 Impedancia en un transformador.
CAPITULO 4: CARGA Y DEMANDA DE UN TRANSFORMADOR.
4.1 Clasificación de las cargas según el tipo de usuario.
4.2 Dimensionamiento de carga y demanda para usuario tipo comercial.
4.2.1 Potencia propia de cada aparato Pn.
4.2.2 Carga Instalada CI.
4.2.3 Factor de Frecuencia de Uso FFU.
4.2.4 Carga Instalada Real CIR.
4.2.5 Factor de Simultaneidad FSn.
4.2.6 Demanda máxima unitaria DMU.
4.2.7 Factor de demanda máximo FDM.
4.2.8 Demanda máxima unitaria DMU en KVA.
4.2.9 Tasa de incremento Anual Ti.
CAPITULO 5: DIMENSIONAMIENTO DE CARGA Y DEMANDA PARA ADQUIRIR UN TRANSFORMADOR INDUSTRIAL
5.1 Ejercicio práctico de dimensionamiento para una cámara de transformación.
5.2 Cómo calcular la corriente del primario y secundario del transformador para la selección de protecciones.
5.3 De que depende la corriente de un transformador.
5.4 Conexión de Fusible en Seccionador con lineas de 13.2KV.
5.5 Selección del cable adecuado para el transformador de potencia.
5.6 Calculo para el banco de capacitores para el transformador de uso industrial.
CAPITULO 6: DIMENSIONAMIENTO DE CARGA Y DEMANDA PARA VARIOS USUARIOS TIPO C.
6.1 Demanda de Diseño DD con Factor de Diversidad FD=21.
CAPITULO 7: DIMENSIONAMIENTO DE CARGA Y DEMANDA PARA EDIFICIO EXTERIORES.
7.1 Demanda de Diseño DD con Factor de Diversidad FD=1.
CAPITULO 8: DIMENSIONAMIENTO DE CARGA Y DEMANDA UTILIZANDO ANALIZADOR DE ENERGÍA.
8.1 Demanda unitaria proyectada DMUp.
CAPITULO 9: DIMENSIONAMIENTO DE CARGA Y DEMANDA PARA OFICINAS.
9.1 Demanda de Diseño con Factor de Diversidad FD=176.
CAPITULO 10: MANTENIMIENTO
10.1 Cómo megar un transformador.
10.2 Selección de voltajes en el meger y ley de ohm para fugas.
10.3 Indice de polarización y absorción.
10.4 Calculo del indice de polarización y absorción.
10.5 Enunciado megger sobre el indice de polarización y absorción.
ELECTRICIDAD
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CAPITULO 1: LA ELECTRICIDAD
1.1 Generación de energía.
1.2 Funcionamiento de energía térmica.
1.3 Explicación sobre generadores, turbinas.
1.4 Partes de una subestación eléctrica.
1.5 Explicación sobre la onda senoidal, voltaje, corriente y frecuencia.
1.6 Explicación sobre, fase, neutro y como se identifican.
1.7 Detección de fase y neutro con multímetro.
1.8 Detección de fase y neutro con destornillador detector.
CAPITULO 2: ACOMETIDA ELÉCTRICA
2.1 Acometida, niveles de voltaje, calculo de corriente en transformadores.
2.2 Niveles de voltajes.
2.3 Funcionamiento de transformadores y medidores de luz.
2.4 Medidores de luz, explicación y conexiones.
2.5 Instalación y conexiones de varios medidores en un edificio.
CAPITULO 3: TIPOS DE CABLES AWG SOLIDO FLEXIBLE
3.1 Tablas AWG, según su diámetro.
3.2 Tabla de ampacidad AWG o MCM para Aluminio y Cobre.
3.3 Selección del cable AWG de acuerdo a la potencia.
3.4 AWG vs Corriente, para instalaciones eléctricas.
3.5 Características de cables 0, 00, 000, 0000.
3.6 Cobro o tarifa de consumo, planilla eléctrica.
CAPITULO 4: PRÁCTICAS ELÉCTRICAS
4.1 Cómo realizar empalmes eléctricos.
4.2 Doblaje de tubos PVC, para instalaciones eléctricas.
4.3 Manual del operador.
CAPITULO 5: CIRCUITOS Y PLANOS ELÉCTRICOS
5.1 Instalación de un circuito eléctrico de un punto, interpretación en planos.
5.2 Conmutadores para control de luminaria desde dos puntos.
5.3 Instalación de conmutadores con 2 luminarias.
5.4 Instalación de un interruptor de 4 vías.
5.5 Instalación de tomacorrientes para secadora de ropa y ducha eléctrica.
5.6 Normas, medidas y lugares en donde instalar toma corrientes.
5.7 Simbología eléctrica, análisis de planos eléctricos, cuadro de cargas.
5.8 Tipos de enchufes y tomacorrientes.
5.9 Guía de conexiones, tomacorrientes e interruprtores.
5.10 Sensores de movimiento, instalación y funcionamiento.
CAPITULO 6: PLANO ELÉCTRICO
6.1 Ejemplo de Plano Eléctrico.
CAPITULO 7: COCINAS DE INDUCCIÓN
7.1 Tipo de cable a utilizar, costo de instalación y costo de mano de obra.
7.2 Comparación y funcionamiento de tipos de cocinas.
7.3 Fabricación de ollas ferromagnéticas en Cuenca.
7.4 Experimento de inducción electromagnética.
7.5 Explicación inducción electromagnética de Faraday.
7.6 Producción nacional, que es nacional ? y que importado ?
7.7 Fabricación de cocinas de inducción nacional.
7.8 Fabricación de cocinas de inducción internacional.
7.9 Tecnología, Funcionamiento, Ventajas y Desventajas.
7.10 Corte empotrado, sujeción y normas.
7.11 Instalación a otros tipos de voltaje, conectores térmicos.
7.12 Instalación de Placas Balay.
CAPITULO 8: PORTEROS ELÉCTRICOS
8.1 Funcionamiento de un Portero Eléctrico.
8.2 Conexiones de un Portero Eléctrico.
PUESTAS A TIERRA
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CAPITULO 1: PUESTAS A TIERRA
1.1 Explicación de puestas a tierra
CAPITULO 2: RESISTIVIDAD DEL SUELO TERRENO, METODO DE WENNER
2.1 Metodos de mediciones WENNER Y SCHLUMBERGER.
2.2 Ver Teoría sobre la Medición de homiaje del terreno, método de Wenner.
CAPITULO 3: EL TELUROMETRO (CON 4 TERMINALES) METODO DE WENNER Y SCHLUMBERGER
3.1 Ejercicio práctico Santiago de Chile.
CAPITULO 4: PUESTAS A TIERRA (VARILLA DE COPPERWELD)
4.1 Sistemas de puesta a tierra modernos.
CAPITULO 5: SOLDADURA EXOTÉRMICA
5.1 Suelda Exotermica.
CAPITULO 6: AUDITORÍA DE PUESTAS A TIERRA
6.1 Ejemplo de una auditoria de puestas a tierra.
CAPUTULO 7: EL PARARAYOS
8.1 Instalación y Funcionamiento.
CONTROL INDUSTRIAL
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CAPITULO 1: MOTORES ELÉCTRICOS DE INDUCCIÓN
1.1 Inducción electromagnética, movimiento del motor.
1.2 Velocidad, fuerza y torque de un motor.
1.3 Explicativo de formulas, velocidad, fuerza y torque en un motor.
1.4 Interpretación y características, sobre la placa de un motor.
1.5 Conexiones, mediciones y cambios de giro de motores Trifásicos.
1.6 Bases sobre el arranque de un motor Y-DELTA.
1.7 Conexión de motores trifasicos a varios voltajes.
1.8 Conexión de motores a 3, 6 y 12 cables.
1.9 Conexiones a 9 cables (DELTA SIMPLE / DOBLE DELTA)
1.10 Mantenimiento de motores trifasicos (1ra parte)
1.11 Mantenimiento de motores trifasicos (2da parte)
1.12 Megger / Fluke
1.13 Megger ( Motor / 50HP )
1.14 Tabla de corriente vs potencia de un motor, para seleccionar AWG.
1.15 Conexiones de un motor trifasico.
CAPITULO 2: COMO CONECTAR UN MOTOR TRIFASICO A MONOFASICO
2.1 Instructivo y pasos para las respectivas conexiones.
CAPITULO 3: CONTACTORES Y TIMERS
3.1 Contactores y pulsadores.
3.2 Instalación e interpretación, de diagramas de mando y fuerza.
3.3 Funcionamiento y conexiones de temporizadores.
CAPITULO 4: RELE TÉRMICO
4.1 Rele Térmico (1ra. PARTE).
4.2 Rele Térmico (2da. PARTE).
CAPITULO 5: SIMULADOR PARA CONTROL INDUSTRIAL
5.1 Software.
5.2 Tutorial.
5.3 Instalación del software, simulación enclavar y desenclavar.
5.4 Cómo usar un pulsador de doble acción.
5.5 Cambio de giro de un motor trifásico.
5.6 Carga temporizada.
5.7 Arranque estrella-triangulo.
CAPITULO 6: DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN ELÉCTRICA E INDUSTRIAL
6.1 El breaker, magneto térmico.
6.2 El disyuntor.
6.3 El diferencial.
6.4 El guarda motor.
6.5 El relé térmico.
6.6 Ejercicios prácticos.
FACTOR DE POTENCIA
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CAPITULO 1: EMPRESA ELÉCTRICA
1.1 Multa FP.
CAPITULO 2: FACTOR DE POTENCIA
2.1 Principios de corrección del Factor de Potencia.
2.2 Factor de Potencia que es y cómo se corrige.
2.3 Precauciones antes de instalar un banco de capacitores.
2.4 Material de apoyo sobre la corrección del Factor de potencia.
2.5 Análisis de Potencias.
2.6 Potencia Reactiva.
2.7 Conexión de condensadores.
2.8 Explicación sobre el cálculo matemático paso a paso.
CAPITULO 3: SELECCIÓN DEL BANCO DE CAPACITORES MEDIANTE PLANILLA DE LUZ
3.1 Ejemplo para la selección del banco de capacitores.
CAPITULO 4: USO DE RESISTENCIAS
4.1 Explicaciones técnicas en una industria Brasilera.
4.2 Análisis sobre el consumo de voltaje y corriente.
4.3 Análisis sobre la instalación de un ahorrador de energía en el País de México.
CAPITULO 5: BANCO AUTOMÁTICO DE CAPACITORES
5.1 Banco automático de Capacitores.
5.2 Diagrama de un Banco Automático de capacitores.
5.3 Uso de contactores con resistencias, para activar y proteger al banco de capacitores.
CALIDAD ENERGÉTICA.
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CAPITULO 1: ANALIZADOR DE ENERGÍA.
1.1 Diagrama Fasorial.
1.2 Conexiones analizador de energía fluke 434 / 435 / 437
1.3 Configuración del analizador de energía fluke
1.4 Corrección de mala conexión de cables.
1.5 Análisis de voltajes y corrientes con la opción SCOPE de Fluke
CAPITULO 2: CALIDAD Y EFICIENCIA ENERGÉTICA
2.1 Calidad.
2.2 Eficiencia.
2.3 Causas y síntomas.
2.4 Huecos.
2.5 Sobretensión.
2.6 Distorsión armónica.
2.7 THD Calculo.
2.8 Desequilibrio de tensión.
2.9 Fliker.
2.10 Transitorios.
CAPITULO 3: MEDICIONES E INTERPRETACIÓN DEL INSTRUMENTO DE MEDIDA
3.1 Introducción a la calidad energética
3.2 Fundamentos de la calidad energética
3.3 Que son los Huecos y cómo se miden ?
3.4 Que es la Sobretensión y cómo se mide ?
3.5 Que es la distorsión armónica y cómo se mide ?
3.6 Que es el desequilibrio de tensión y cómo se mide ?
3.7 Ques el Flicker y cómo se mide ?
3.8 Que son los transitorios y cómo se miden ?
3.9 Inspección para una buena calidad energética ?
3.10 Ejemplos de mala calidad eléctrica.
PLC LOGO
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CAPITULO 1: INTRODUCCIÓN PLC LOGO SIEMENS
1.1 Normas de instalación.
1.2 Nomenclatura de entradas y salidas de varios PLCs.U
CAPITULO 2: ENTRENAMIENTO CON PLC LOGO
2.1 Introducción.
2.2 Conexiones del PLC LOGO.
2.3 Modulo de entrenamiento, parte uno.
2.4 Módulo de entrenamiento, parte dos.
2.5 Módulo de entrenamiento, parte tres.
2.6 Módulo de entrenamiento, parte cuatro.
CAPITULO 3: EJERCICIO: ENCLAVAR Y DESENCLAVAR
3.1 Funcionamiento y programación.
CAPITULO 4: EJERCICIO: SET RESET
4.1 Funcionamiento.
4.2 Programación.
CAPITULO 5: EJERCICIO: USO DEL TEMPORIZADOR ON-DELAY
5.1 Funcionamiento.
5.2 Explicación.
5.3 Programación.
CAPITULO 6: EJERCICIO: TEMPORIZACIÓN DE UNA CARGA
6.1 Funcionamiento.
6.2 Explicación.
6.3 Programación.
6.4 Cómo observar y editar tiempos.
CAPITULO 7: EJERCICIO: TEMPORIZACIÓN DE VARIAS CARGAS TIPO SEMAFORO
7.1 Funcionamiento.
7.2 Explicación.
7.3 Programación.
CAPITULO 8: EJERCICIO: CÓMO PONER MENSAJES EN EL PLC
8.1 Explicación.
8.2 Programación.
CAPITULO 9: EJERCICIO: PROGRAMACIÓN DESDE EL COMPUTADOR
9.1 Conexión y programación.
CAPITULO 10: AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS
10.1 Diagramas para la automatización de varios procesos.
CAPITULO 11: MANUALES Y SOFTWARE
11.1 Manual completo del PLC Logo.
11.2 Paquete de desarrollo, OBA8 WIN 32.
11.3 Ejercicios resueltos.
CONTROLADOR DE TEMPERATURA PID
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CAPITULO 1: SENSORES DE TEMPERATURA INDUSTRIAL
1.1 La Termocupla o Termopar, rangos de medida y funcionamiento.
1.2 Tipos de Termocuplas, diferencias con RTD y PT-100.
1.3 La RTD o PT-100, rangos de medida y funcionamiento.
1.4 La PT-100, a 2, 3 y 4 hilos, según el PLC o equipo a conectar.
1.5 Como medir los terminales de una PT-100, para saber cual es cual.
1.6 Cómo conectar la PT-100 con el modulo del PLC, primer tipo.
1.7 Cómo conectar la PT-100 con el modulo del PLC, segundo tipo.
1.8 Cómo conectar la PT-100 con el modulo del PLC, tercer tipo.
1.9 Diferencias considerables entre RTD y Termopar.
1.10 Identificación y mediciones de Termocupla, PT-100 y NTC.
CAPITULO 2: CONTROLADOR DE TEMPERATURA PID
2.1 Controlador de Temperatura, funcionamiento y conexiones.
2.2 Códigos y registros de programación.
2.3 Registros de configuración SL.
2.4 Manual de programación REX-C100.
2.5 Controlador o PLC, conexiones, que es y cómo usar el Set Point.
2.6 Desbloquear el controlador de temperatura.
2.7 Configuración en modo ATU del controlador de temperatura.
2.8 Configuración del registro SLL y SLH.
2.9 Configuración en modo PID del controlador de temperatura.
2.10 Configuración de Alarmas 1 y 2.
2.11 Reconocimiento de señales con error.
CAPITULO 3: CONTROL PID
3.1 Funcionamiento PID.
3.2 Explicacion Gráfica ( P + I + D )
3.3 Simulador PID.
3.4 Funcionamiento.
CAPITULO 4: CONTROLADOR DE TEMPERATURA NX9-00
4.1 Programación del Controlador NX9-00
BOMBEO Y VARIADOR DE FRECUENCIA
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CAPITULO 1: SISTEMA BÁSICO DE BOMBEO ELECTRO SUMERGIBLE BES
1.1 Dimensionamiento de Bombeo Electro Sumergible BES
CAPITULO 2: INVERSORES & ARMÓNICAS
2.1 Generación de onda senoidal a 50Hz o 60HZ
2.2 Entendiendo el comportamiento de la onda senoidal.
2.3 Funcionamiento básico del Inversor.
2.4 Variador de frecuencia, Vector 3, comparación de tecnologías.
2.5 Formulas THDv y THDi.
2.6 Ejemplo del cálculo THDv.
CAPITULO 3: PROGRAMACIÓN DE VARIADORES DE VELOCIDAD EN SISTEMAS BES
3.1 Programación de Variadores de velocidad Centrilif.
CAPITULO 4: CARTAS AMPERIMETRICAS
4.1 Estudio y Análisis de cartas Amperimétricas que incorporan los variadores de frecuencia BES.
CAPITULO 5: INSTALACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE VARIADORES DE VELOCIDAD OMRON
5.1 Etapa conversora terminales para conectar bobina reactor
5.2 Etapa inversora de un variador, para analizar recalentamientos del motor.
5.3 Generación de armonicas.
5.4 Calidad del inversor tecnologías.
5.5 Cómo un Inversor Convierte de 2 Fases a trifásico.
5.6 Cómo controlar velocidad externamente.
5.7 Explicación de conexiones.
5.8 Programación paso a paso para control de velocidad.
5.9 Programación de control de velocidad externamente.
5.10 Cómo programar la salida análoga del variador para sensar velocidad.
5.11 Programación de control de velocidad utilizando la perilla del variador.
5.12 Programación y uso del rele que viene incorporado en el variador.
5.13 Control de velocidad y cambio de giro con pulsadores.
5.14 Pruebas del funcionamiento.
5.15 Puesta en marcha.
PLC SIMATIC Y PANTALLA TÁCTIL HMI
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CAPITULO 1: INTRODUCCIÓN PLC SIMATIC S7-1200
1.1 Descripción PLC Simatic S7-1200 y Sus Modulos.
CAPITULO 2: CONEXIONES PLC SIMATIC S7-1200
2.1 Conexiones Entradas/Salidas/Alimentación.
CAPITULO 3: PRINCIPIOS DE PROGRAMACION SOFTWARE TIA-PORTAL
3.1 Principios del Programación Software TIA-PORTAL.
CAPITULO 4: EJERCICIOS PLC-SIMATIC 1200
4.1 EJERCICIO 1: Enclavar y desenclavar una carga
CAPITULO 5: ESTRUCTURA DE PROGRAMACIÓN
5.1 Bloques Básicos PLC-Simatic S7-1200.
5.2 Temporizadores PLC-Simatic S7-1200.
5.3 Temporizadores con Bobinas PLC-Simatic S7-1200.
5.4 Contadores PLC-Simatic S7-1200.
CAPITULO 6: ADQUICICIÓN DE DATOS ANALÓGICO
6.1 Entradas Analógicas PLC-Simatic S7-1200.
6.2 Adquicición de variable análoga utilizando comparadores.
CAPITULO 7: SALIDA ANALOGICA
7.1 Salida Analoga.
CAPITULO 8: MODULO HMI KTP-400 BASIC MONO PN
8.1 Modulo HMI KTP-400 Basic Mono PN.
8.2 Ejercicio HMI, PLC, BANDA, Convercion Análoga.
CAPITULO 9: RESET PLC SIMATIC
9.1 Cómo restaurar el PLC a condiciones de fábrica.
INCLUYE:
– Acceso a manuales.
– tutoriales.
– Certificación verificada Internacionalmente por amatic technology.
|+593 97 932 1827|
